爐(lu)煤氣洗(xi)滌水(shui)是煉鐵廠的(de)主要廢(fei)水(shui)，其特點是廢(fei)水(shui)量大，廢(fei)水(shui)中ss（懸浮物）含(han)量高，含(han)有(you)酚、氰等(deng)劇(ju)毒有(you)害物質(zhi)，作為所煉鐵廠有(you)代表性的(de)廢(fei)水(shui)，富(fu)一與你討論(lun)臥(wo)螺離心機在處理鋼廠廢(fei)水(shui)中的(de)應用。

一、污染物分析

　　高(gao)爐(lu)為燃燒完(wan)全(quan)的(de)(de)煤(mei)(mei)(mei)氣(qi)要(yao)進行凈化(hua)回收(shou)再(zai)利用，它先經過(guo)自身的(de)(de)重力去塵，然后進入(ru)洗(xi)滌設(she)備與水(shui)接觸冷卻(que)和凈化(hua)（洗(xi)氣(qi)）。最終(zhong)目的(de)(de)是(shi)(shi)讓(rang)煤(mei)(mei)(mei)氣(qi)中的(de)(de)細(xi)小固(gu)體(ti)雜(za)質(zhi)進入(ru)水(shui)中使得煤(mei)(mei)(mei)氣(qi)得到凈化(hua)回收(shou)循環利用，在這(zhe)個過(guo)程中一些礦物質(zhi)和煤(mei)(mei)(mei)氣(qi)中的(de)(de)酚、氰等有害物質(zhi)也(ye)被部分地溶入(ru)水(shui)中，對于水(shui)就是(shi)(shi)水(shui)質(zhi)變臟水(shui)溫(wen)升高(gao)形成(cheng)了高(gao)爐(lu)煤(mei)(mei)(mei)氣(qi)洗(xi)滌水(shui)。最終(zhong)絮凝(ning)沉淀完(wan)全(quan)后用臥螺離心機固(gu)液分離是(shi)(shi)解決(jue)的(de)(de)主要(yao)方式。

廢水大(da)致的污染物成(cheng)分

　　粉塵懸(xuan)(xuan)浮(fu)物：懸(xuan)(xuan)浮(fu)物污染(ran)是煉鐵廠廢水的污染(ran)的主要特征，高爐煤氣(qi)洗滌廢水懸(xuan)(xuan)浮(fu)物含量(liang)達1000～3000mg/L，經充分沉淀待的廢水中懸(xuan)(xuan)浮(fu)物含量(liang)也不低于150mg/L；

　　硫化物：煤氣(qi)中含有(you)SO2等(deng)成分的燃燒后有(you)硫化物成分；

　　毒(du)性重金(jin)屬鹽類(lei)：含有(you)(you)酚(fen)、氰(qing)等(deng)劇毒(du)有(you)(you)害物質(zhi)；

二、臥(wo)螺離心機(ji)處(chu)理鋼鐵廠(chang)廢(fei)水的總體(ti)思路

　　懸浮物的去除(chu)——溫度的控制——水質穩定——臥螺離(li)心機(ji)參與沉渣固液分離(li)——沉渣的利用——水的重(zhong)復利用。

三、廢水中沉渣(zha)和水的(de)分離利用(yong)

煉(lian)鐵廠的(de)沉(chen)渣主要是高爐煤氣洗滌(di)水沉(chen)渣和高爐渣，都是用(yong)(yong)之為寶、棄(qi)之為害的(de)沉(chen)渣。分(fen)(fen)離出高爐水淬渣用(yong)(yong)于生產水泥技(ji)術已經(jing)非常成(cheng)(cheng)熟(shu)，經(jing)過廢水處理(li)設備進行固(gu)液分(fen)(fen)離，用(yong)(yong)固(gu)相沉(chen)渣生產出的(de)水泥產品(pin)品(pin)質優越供不應求。高爐煤氣洗滌(di)沉(chen)渣的(de)主要成(cheng)(cheng)分(fen)(fen)是鐵的(de)氧化物和焦(jiao)炭粉，將這(zhe)些沉(chen)渣低(di)成(cheng)(cheng)本有效(xiao)分(fen)(fen)離加以利(li)用(yong)(yong)，能創造(zao)非常好(hao)的(de)經(jing)濟(ji)效(xiao)益(yi)，同時也(ye)能大(da)大(da)減輕了(le)環境污染。

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