管式離心機據比例定律和切割定律,改變泵的轉速、改變泵結構(如切削葉輪外徑法等)兩種方法都能改變離心泵的特性曲線,從而達到調節流量(同時改變壓頭)的目的。但是對于已經工作的泵,改變泵結構的方法不太方便,并且由于改變了泵的結構,降低了泵的通用性,盡管它在某些時候調節流量經濟方便[1],在生產中也很少采用。
管式離心機這里僅分析改變離心泵的轉速調節流量的方法。當改變泵轉速調節流量從Q1下降到Q2時,泵的轉速(或電機轉速)從n1下降到n2,點A3為通過調速調節流量后新的工作點。此調節方法調節效果明顯。

管式離心機可以延長泵使用壽命,節約電能,另外降低轉速運行還能有效的降低離心泵的汽蝕余量NPSHr,使泵遠離汽蝕區,減小離心泵發生汽蝕的可能性。缺點是改變泵的轉速需要有通過變頻技術來改變原動機(通常是電動機)的轉速,原理復雜,投資較大,且流量調節范圍小,管式分離機是轉鼓呈管狀的高速離心分離機。它的轉鼓的直徑較小,長度較大,轉速高,用于處理難于分離的低濃度懸浮液和乳濁液中的組分。圖為分離機的結構。轉鼓由細長軸上懸支撐,由上端傳動,轉鼓下端有減振裝置,以減小啟動和停車過程中的振動。
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